【壓縮機網】6月27日，江蘇省閥門工業協會在蘇州主持召開蘇州雙金實業有限公司綠電制氫用GH4169高溫合金壓縮機軸鍛件（首臺套）省級新產品科技成果鑒定會，鑒定委認為該產品全套核心技術擁有自主知識產權，整體達國內領先水平，大斷面超長鍛件指標躋身國際先進.

　　一、鑒定會

　　鑒定會有江蘇閥協秘書長盛根林主持，合肥通用機械研究院有限公司副總工程師黃明亞為鑒定會主任委員，中國科學院金屬研究所研究員、博士生導師胡小強為鑒定會副主任委員，鑒定委成員還有中核集團、中核科技、蘇州紐威閥門、江蘇神通閥門、大連大高、上海通用機械行業協會、北閥總廠等有關方面、用戶的專家。

　　該綠電制氫用GH4169高溫合金壓縮機軸鍛件產品采用VIM+VAR+PESR三聯冶煉工藝，依托Φ660mm超大錠型研制出Φ275×5000mm超長鍛件，經熱處理后強度、沖擊性能優異，可抵御高壓氫氣氫脆。經專家組評審，該產品全套核心技術擁有自主知識產權，整體達國內領先水平，大斷面超長鍛件指標躋身國際先進，企業具備批量生產條件，可廣泛應用于氫能制儲裝備領域。

　　二、新產品背景

　　據悉，綠電制氫已上升為國家能源戰略的重要方向，大型工業氣體裝備需求持續增長，其核心關鍵材料的自主可控，直接關系到國家能源安全和產業鏈供應鏈穩定。

　　2026年，杭氧透平承接了國內最大的“綠氫”66000Nm?/h空壓機組，助力中核內蒙古示范項目。該項目位于內蒙古興安盟科爾沁右翼前旗，規劃50萬千瓦風電電解水制氫及綠氨/綠色甲醇合成裝置，年發電量約16.9億kWh。制氫副產氧氣經杭氧透平高壓液化回收，可顯著降低綠氫、綠氨生產成本，實現“零放散”與碳足跡最小化，為自治區構建高比例可再生電力系統、落實“雙碳”目標提供示范樣板。

　　杭氧透平作為國內氣體壓縮機領域的龍頭企業，于2025年11月成功中標該項目配套的氧氣離心壓縮機組。蘇州雙金實業憑借過硬的技術實力，承接了該壓縮機核心部件—綠電制氫主軸的研制任務，并與杭氧透平簽訂了技術協議。

　　經過充分的技術論證和精細的生產過程控制，蘇州雙金勇挑重擔，成功研制并交付了綠電制氫用GH4169高溫合金壓縮機軸。這不僅是國內同規格產品的首次成功工程化應用，更標志著我國在綠電制氫高端裝備的核心材料上，實現了從“依賴進口”到“自主可控”的跨越。

　　三、雙金董事長時金明致辭

　　會上，蘇州雙金實業有限公司董事長時金明致歡迎辭，他說：蘇州雙金實業（特殊金屬）是一家國家級專精特新“小巨人”企業，擁有7萬平方米兩個制造工廠。專注于研發制造核電氫能部件、航空航天及兩機動力核心動力部件、半導體設備、透平離心式氧氣壓縮機及高端裝備用-超高潔凈度特殊功能合金材料、母合金及鑄鍛件。多年來深耕于特殊金屬材料的研發與制造，始終致力于為國家高端裝備提供關鍵核心材料。從初創時的摸索前行，到如今在高溫合金、耐蝕合金等領域形成特色產品矩陣，我們始終堅持“以技術立企，以質量為本”。

　　他認為：今天鑒定的不單單是“一根軸”，而是高壓氫能裝備的“心臟”。這根軸的可靠性，直接決定了氫能在航空、汽車等下游領域能否真正從示范走向大規模商業化落地。

　　四、雙金總經理時曉棟發言

　　最后，蘇州雙金實業有限公司總經理時曉棟做了發言，他說：該產品作為國內同規格首次成功工程化應用，徹底打破了高端氫能裝備核心材料長期依賴進口的局面，實現了從“進口依賴”到“自主可控”的關鍵跨越，為綠電制氫裝備國產化筑牢了材料根基。

　　今后，蘇州雙金將繼續深耕特殊金屬材料領域，持續創新突破、嚴把質量關口，不斷優化產品性能，全力推動氫能裝備核心部件國產化替代，為我國高端裝備制造和綠氫產業高質量發展貢獻更大力量！

　　五、盛根林秘書長總結發言

　　最后，江蘇閥協秘書長盛根林做總結發言。他說本次成果突破，絕非單一企業的技術勝利，而是我國高端特殊鋼產業、氫能關鍵材料領域的一次重要跨越。希望蘇州雙金實業珍惜本次鑒定成果，以此為新的起點，認真吸納專家意見，持續深化技術創新，進一步鞏固技術優勢，持續迭代優化工藝、放大技術優勢，加快產品系列化、產業化應用，持續為氫能高端裝備提供國產化、高可靠的核心部件，樹立行業標桿。