【壓縮機網】近日，江蘇恒久機械股份有限公司根據某航天客戶極端工況要求，自主定制研發的雙作用三級壓縮隔膜壓縮機圓滿完成全部技術參數調試，并通過驗收。

　　該設備的設計核心在于：通過三級增壓，突破單級壓縮的物理極限，實現遠超兩級壓縮的超高整體輸出壓力，進排氣總壓縮比達1：38，滿足對高壓、大氣量的應用場景需求。

　　三級壓縮·如何實現高壓整體輸出

　　三級壓縮通過三級氣缸增壓，每級分別承擔部分壓縮任務，逐級升壓，最終實現遠超單級或兩級壓縮的超高整體輸出壓力。

　　該機型采用雙作用活塞結構，一臺設備完成三級壓縮集成，打破了行業普遍采用兩臺單作用壓縮機串聯的解決方案，雙作用三級隔膜壓縮機不僅解決了設備空間限制的問題、降低了采購成本、最關鍵的是提升效率、降低振動，有效解決高壓下運動部件易磨損的問題，大大提高了壓縮機性能。

　　2024年自主發明專利授權：雙作用活塞桿組件和隔膜壓縮機

　　三級壓縮·三大核心難點逐一攻克

　　實現高壓整體輸出并非簡單“堆疊級數”，而需解決高壓下的物理極限問題：

　　1.高壓材料與疲勞失效：采用定制高強度合金鋼與優化應力分散結構，確保缸體安全。

　　2.極端溫度與熱管理：配置高效級間冷卻與強化冷卻水道，有效控制200℃極端高溫下的熱變形。

　　3.精確流量與壓力匹配：通過精密計算與仿真，實現三級容積精準匹配，避免欠壓縮或過壓縮。

　　從軍工底蘊到航天突破

　　軍工品質是恒久機械的底色，從軍工到航天，此次航天級交付，是恒久機械將長期積累的精密制造、密封與可靠性技術延伸至航天極端場景的一次重要實踐。恒久機械將四十年如一日，持續走好“專精特新”道路，繼續為航天、氫能、超臨界二氧化碳、半導體等前沿領域提供更可靠的國產壓縮裝備。